浅析罩式退火炉的用途及工作方式

　退火是一种金属热处置工艺，指的是将金属迟缓加热到一定的温度，保持足够时间，然后以适合速度冷却，有时是天然冷却，有时是操控速度冷却的热处置方法。

　　罩式退火炉的目的：降低硬度，软化工件，改进切削加工性。改进或消弭钢铁在铸造、锻压、轧制和焊接过程中构成的各种安排缺点以及剩余应力，减少工件变形、开裂或裂纹倾向。细化晶粒，改进安排以提高工件的机械性能，消除安排缺点。均匀材料安排和成分，改进材料性能或为今后热处置，如退火、回火做好安排预备。

　　在实践消费中，退火工艺应用很遍及，根据工件请求退火的目的不同，退火热处置有多种工艺，常用的有完整退火、球化退火、去应力退火等。

　　退火炉的用途：退火炉系列工业炉在铸造、冶金、轿车、航天、军工、船舶、轻工、电力等各行业应用遍及，可用于高铬、高锰钢铸件、灰口铸铁件、轧辊、轴承、钢球、耐磨衬板等各种金属工件中止不同退火热处置工艺。

　　退火炉制造为方形或圆形炉体结构，炉膛设备耐火砖和硅酸铝纤维复合保温，或以全纤维保温炉衬结构，工件放置在炉膛内，通过电加热方式，或燃油、燃气方式加热炉膛内工件，在天然气氛或维护气氛下将工件加热到需要的退火工艺温度，保温一段时间后，天然冷却或操控速度冷却。