退火炉在处理时的特点是什么

退火炉是经过热处理能够改变钢的安排结构，然后改进钢的功能。热处理能够显著提高钢的机械功能，延伸机器零件的使用寿命。恰当的热处理工艺能够消除铸、锻、焊等热加工工艺造成的各种缺点，细化晶粒、消除偏析、降低内应力，使钢的安排和功能愈加均匀。

　　退火炉处理的均匀钢的化学成分及安排，细化晶粒，调整硬度，并消除内应力和加工硬化，改进钢的切削加工功能并为随后的淬火作好安排预备。生产上常用的退火操作有彻底退火、等温退火、球化退火、去应力退火等。

　　彻底退火和等温退火用于亚共析钢成分的碳钢和合金钢的铸件、锻件及热轧型材。有时也用于焊接结构。球化退火主要用于共析或过共析成分的碳钢及合金钢。去应力退火主要用于消除铸件、锻件、焊接件、冷冲压件(或冷拔件)及机加工的残余内应力。

　　退火炉在结构上加热室选用不锈钢骨架，隔热屏为多层石墨毡，使用寿命长，易维护。选用石墨管加热器，易安装维护，故障率低。气冷体系有大功率高速电机、大风量高压叶轮、蜗壳及导流板、铜管铜串片换热器和导流设备等组成，可完成气流有换热器-风机-导流设备-工件-换热器的高速循环，以使工件得到快速均匀的冷却。

　　苏州市科达炉业有限公司（原苏州市东升热处理设备厂），创建于1986年。具有二十多年的工业炉制造经验的专业厂家。公司占地面积30000平米，厂房面积16000平米。固定资产3000余万元，拥有一批好的员工，及多位高端技术专家与技术人员自行研制开发高效节能热处理设备。