能否对退火炉的预热进行二次利用

　用电的电退火炉余热使用可分4级，如果能充分使用的话，能提高使用功率，降低动力的不必要消耗，提高产能，做到环保节能。用电电退火炉工作目标主要是：盘圆线材，铜件、不锈钢、钢带及金属机件等退火热处理用。少氮化，无脱碳。使工件退火后保持整齐。配上真空泵就可以用来真空退火，处理后的产品保持亮光。下面共享一下电退火炉的余热使用及利益。

　　电退火炉余热使用可分4级：

　　1级余热使用，即预热段带钢在开始阶段就从直燃段发生的废烟气中获取能量，废烟气以天然的热交换办法将人炉的冷带钢加热。

　　2级余热使用，即在预热段距出口10m方位，加装2次空气人注管，该方位的带钢温度在正常出产状况下为275C。正常出产时直燃段发生的烟气均在自燃温度(760℃)以上。在整个预热段，喷人的空气与还原性烟气(含直燃段未燃尽的燃料)混兼并燃烧，加热带钢。

　　3级余热使用，即在正常运行状况下，脱离预热段燃烧发生的烟气温度还很高(800℃)，因而在烟气出口设计1台对流热交换器，使用废烟气的余热预热直燃段的助燃空气，提高热使用率。

　　4级余热使用，即铝合金时效炉的直燃段内的带钢被煤气燃烧直接加热，同时存在热传导、对流、辐射3种加热办法所以直燃段有很高的热功率。而在辐射管加热段，使用的是直接加热办法，以使维护气体不被污染，因而煤气在特殊的Ni—Cr合金辐射管内燃烧，合金管由煤气加热，再将热量辐射给带钢，这种办法是一种直接加热办法，热功率较低。

　　电退火炉余热的二次使用，完成了资源的充分使用，防止不必要的丢掉，成功的做到了节能减排的政策，值得咱们推行使用。